Аналіз причин для сіруватого кольору в оцинкованих болтах з гарячою мірою

Користувачі запитали про сірувату зовнішністьгарячі оцинковані болтиВони раніше купували, цікавившись, чи вказує це на якісну проблему. Оцинковані болти з гарячою рукою зазвичай виявляють матову сріблясту поверхню, відмінну від яскравої обробки електрогальванських болтів. Однак надмірна сірості слід проаналізувати шляхом розгляду факторів процесу, матеріалів та навколишнього середовища. Нижче наведено професійне розбиття ключових впливів:

1. Вплив складу цинкової ванни та контролю процесів

1.1 Неадекватна чистота цинку

Стандартна гаряча гальванія вимагає злитків цинку з більшою або дорівнює 99,99% чистоти (клас 0 цинк). Додавання цинкового дроса (що містить домішки Fezn₇), перероблений цинк або промислові відходи знижують чистоту, внаслідок чого вміст заліза у ванні перевищує нормальну межу (＞ 0. 0 2% проти стандарту ＜ 0,003%). Надмірне залізо сприяє утворенню грубих шарів сплаву Fe-Zn на поверхні болта, зменшуючи відбивну світло і призводить до тьмяного сірого або чорного вигляду. Це вказує на якісну проблему, яка часто супроводжується пухким цинковим покриттям та поганою адгезією.

1.2 Ненормальна температура ванни

Оптимальний діапазон температури гальванізації гарячого припливу становить 450–480 градусів:

 

Температура вище 490 градусів: Атенсифіковане окислення виробляє надмірний накип оксиду цинку, який дотримується поверхні болта як пористого шару, що призводить до сірого знебарвлення.

Температура нижче 440 градусів: Неповне змочування цинку викликає нерівні темні плями та слабку адгезію покриття.

2. Вплив матеріалу болта та термічної обробки

Різні оцінки болтів демонструють кольорові зміни внаслідок хімічного складу та термічної обробки, що призводить до природного кольорового різниці в прийнятних діапазонах (використання8,8 Болти класуяк посилання):

 

Ступінь болта	Матеріальні властивості	Формування покриття цинку	Кольоровий вигляд	Природа варіації
4,8 клас	Низьковуглецеву сталь (C менше або дорівнює 0. 25%), незагножена, висока поверхнева активність	Швидке замок цинку та грубий ріст шару сплаву	Темно -сірий (матовий і тьмяний)	Нормальний ефект, пов'язаний з процесом
8,8 клас	Середній вуглецевий сталь (C =0. 25-0. 55%), гасила і загартована, щільна поверхня	Рівномірний шар сплаву з дрібною кристалічною структурою	Сріблястий-сірий (стандартний матовий)	Типовий нормальний стан
10,9 клас	Середній вуглецевий лепівський сталь (з Mn, Cr), гасіння та загартована, висока твердість поверхні	Помірна реакція з цинком, більша частка чистого цинкового шару	Світло -сірий (легкий металевий блиск)	Оптимальна сумісність процесу

 

Пояснення механізму:

 

4. 8- Болти сорту, незасудлені, мають високореактивні поверхні, що утворюють товсті шари сплаву Fe-Zn (вміст Fe 6–11%), зменшуючи відбивну здатність світла.

10. 9- Болти сорту з твердими поверхнями інгібують надмірне легування, зберігаючи більш чистий цинк (вміст Zn ＞ 98%), тим самим демонструючи більш високий блиск.

3. Вплив факторів після лікування та навколишнього середовища

3.1 Відсутність пасиваційного лікування

Болти без пасивації (наприклад, тривалентний хромовий синій пасивація) розвивають природну плівку оксиду цинку у повітрі, зменшуючи блиск на ~ 30% протягом 24 годин. Цей "запилений сірий" зовнішній вигляд - це нормальний процес окислювальної стійкості, а не дефект якості.

3.2 Вплив середовища для зберігання

У вологому середовищі (вологість ＞ 60%) цинкові поверхні утворюють основну білу іржу з карбонату цинку (спочатку білий туман, що перетворюється в сильні випадки). На відміну від сірості від забруднених цинкових ванн, ця іржа може бути механічно видалена без відшарування покриття.

4. Стандарти та рекомендації оцінки якості

4.1 Ознаки ненормальної сірості (проблеми якості)

Темно-сірі плями великої області без металевого блиску

Порошкоподібні залишки після витирання (вказуючи на погану адгезію покриття)

Різниця в кольорі ＞ nbs 3 ступінь серед однокрінних, однакових болтів (вимірюється різницею кольорів)

4.2 Професійні методи тестування

Товщина покриття цинку: Тест на вимірювання магнітної товщини більше або дорівнює 85 мкм (дотримання стандарту GB/T 13912 класу II)

Аналіз композиції: Рентгенівська флуоресцентна спектроскопія для перевірки вмісту Fe <0. 005% у шару цинку

Тест на адгезію: Тест на молоток, щоб забезпечити відсутність лущення покриття або випивання

4.3 Рекомендації щодо закупівель

Запит на печі, специфічні для випробувань, від постачальників (включаючи товщину покриття, склад та дані адгезії)

Зберігайте стандартні зразки для порівняння, щоб уникнути неправильного судження внаслідок перехресних різниць кольорів (наприклад, 4,8 проти 10,9 клас)

Висновок

Основними причинами сіруватого кольору в оцинкованих болтах є:

 

Ненормальна сіро: Викликане забрудненими цинковими ваннами, відхиленнями температури або відсутністю проблем якості після лікування.

Природна варіація кольорів: Темніші тони в 4. 8- клас і яскравіші тони в10,9 болти класупритаманні сумісності матеріалів, відповідаючи міжнародним стандартам.

 

За допомогою аналізу композиції, вимірювання товщини та тестування адгезії можна науково розрізняти нормальні зміни кольорів та дефекти якості, забезпечуючи, що придбані продукти відповідають технічним характеристикам.