Рішення для болтового кріплення

 На даний час майже всіболт кріплення, які використовуються в промисловості, потребують контролю міцності, тобто так званий крутний момент контролю крутного моменту стосується використання попередньо визначеного крутного моменту або попередньо визначеного крутного моменту та кута для промислового кріплення для забезпечення достатньої сили затиску. Забезпечити надійність різьбових з'єднань.
 

Болт кріплення є дуже складним фізичним процесом, і найважливішими факторами, що впливають на болтове кріплення, є крутний момент, попереднє натяг, тертя та твердість матеріалу. За умови повного врахування вищезазначених факторів можна забезпечити безпечне кріплення болтами. Динамометричний ключ може контролювати силу, прикладену до кріплення різьби, ні менше, ні більше. У більшості випадків традиційний динамометричний ключ забезпечує достатню точність для затягування болта.
Однак, коли потрібне більш точне та безпечне закріплення різьби, ручний динамометричний ключ не підходить, оскільки прикладений крутний момент часто не відповідає вимогам сили попереднього затягування та відповідному заданому значенню, оскільки він не дуже точний. Джерелом неточних значень часто є заїдання між затягуючими різьбами та тертя між головкою болта та плоскою поверхнею закріпленого предмета.
Так звана сила попереднього затягування або сила затиску - це контактний тиск, створюваний контактом заготовки в гвинтовому з'єднанні, який є повсюдним. Тиск посилює тертя між деталями, а тертя робить крутний момент не повністю попереднім, тому лише близько 10 відсотків застосовуваного крутного моменту можна перетворити на силу затягування болта.

Щоб досягти більш високої точності, навіть під час роботи затягування болтів вручну, люди часто використовують технологію затягування з контролем кута, особливо в нинішньому швидкому розвитку автомобільної промисловості. Завдяки цій технології кожен болт може досягти максимального ефекту затягування. Кут повороту означає значення кута між початковим затягуванням болта та кінцевим заданим значенням крутного моменту.

Взагалі кажучи, кількість кутів повороту буде змінюватись залежно від матеріалу кріплення та частини, що кріпиться. Наприклад, для матеріалів з високою твердістю, таких як вуглецева сталь, кількість кутів повороту, необхідних для кріплення, буде відносно невеликою; для матеріалів з низькою твердістю, таких як деревина, кількість кутів повороту, необхідних для кріплення, буде відносно великою, і в той же час сила, спричинена тертям. Втрата також буде вражена, і сила кріплення, якої можна досягти, відносно маленький.

У процесі затягування різьби з контролем кута болт спочатку затягується до фіксованого значення крутного моменту за допомогою контролю крутного моменту, після досягнення цього крутного моменту подальший процес затягування здійснюється під подвійним контролем крутного моменту та кута до попередньо визначеного значення досягається. Встановіть момент затягування та кут повороту. Правильне використання системи керування кутом повороту може запобігти входженню болта в пластичну зону матеріалу та перевищенню допустимої межі текучості болта, що спричиняє загрозу безпеці. У той же час кутовий контроль також може значно зменшити втрату сили фіксації та забезпечити достатню силу попереднього затягування.

Під час процесу затягування болтів використовуваний крутний момент і ступінь кута повороту відрізняються, тому болти, затягнуті регулятором кута повороту, не можна використовувати повторно.

Існує два основних типи методів затягування болтів: еластичне затягування та пластичне затягування. Пружне затягування зазвичай відноситься до методу затягування крутним моментом, пластикове затягування в основному включає метод кутового затягування, метод затягування за межею текучості тощо.

1. Метод моментного затягування
Принцип методу моментного затягування полягає в тому, що існує певне співвідношення між моментом обертання та осьовим попереднім натягом. Контролюйте попереднє натягування з’єднаних частин, встановлюючи затягуючий інструмент на певне значення крутного моменту. За умови стабільності процесу, якості деталей та інших факторів цей метод затягування є простим та інтуїтивно зрозумілим у користуванні, і в даний час широко використовується.

Згідно з досвідом, коли болт затягується, 50 відсотків крутного моменту витрачається на тертя торця болта, 40 відсотків витрачається на тертя різьби, і лише 10 відсотків крутного моменту використовується для створення попереднього сила затягування. Оскільки зовнішні нестабільні умови мають великий вплив на метод затягування крутного моменту, метод крутного моменту, який опосередковано реалізує керування силою попереднього затягування шляхом керування моментом затягування, призведе до низької точності керування осьовою силою попереднього затягування.

Крім того, є дуже мала кількість болтових з'єднань, момент затягування досяг заданого значення, але головка болта не повністю прилягає до з'єднаних частин або зазор іноді невеликий, що нелегко знайти візуально. У цей час значення крутного моменту є кваліфікованим, але сила попереднього затягування дуже мала або навіть відсутня, тому в цьому випадку, якщо пропонується лише забезпечити кваліфікований крутний момент, тоді це стає порожніми розмовами щодо забезпечення якості монтажного затягування. Динамометричний ключ Morcato робить це дуже добре.

2. Кутовий метод затягування
Зважаючи на недоліки методу затягування крутним моментом, Сполучені Штати почали вивчати взаємозв’язок між подовженням болта та осьовою силою наприкінці 1940-х років. Кут повороту під час затягування болта приблизно пропорційний сумі подовження болта та ослаблення затягнутої частини, тому метод досягнення заданої сили затягування може бути досягнутий відповідно до заданого кута повороту.

Спочатку затягніть болт до початкового крутного моменту, тобто розтягніть болт до межі текучості, а потім поверніть на певний кут, щоб розтягнути болт до пластикової області. Суть методу затягування на кут повороту полягає в контролі подовження болта. Осьове попереднє натяг пропорційне подовженню в межах пружного діапазону. Контролювати подовження означає контролювати осьову силу. Воно більше не є прямо пропорційним, але механічні властивості болта, коли він розтягнутий, показують, що, доки воно зберігається в певному діапазоні, осьове попереднє натяг може стабілізуватися поблизу навантаження на плинність.

Таким чином, два болти з різними коефіцієнтами тертя, хоча кінцевий крутний момент після затягування тим самим методом затягування дуже різний, але оскільки міцність і розмір болтів однакові, сила попереднього затягування не сильно відрізняється. У порівнянні з методом затягування крутним моментом, він не тільки завершує контроль затягування з високою точністю, але також повністю покращує коефіцієнт використання матеріалів. Кутовий динамометричний ключ MORCATO дуже добре вправляється, і такого ефекту можна досягти при роботі.

3. Метод затягування за межею текучості
Теоретична мета методу затягування за межею текучості полягає в тому, щоб затягнути болт до межі текучості. Коли для затягування використовується межа текучості, болт спочатку затягується до заданого початкового крутного моменту. З цього моменту обладнання контролює зміну значення нахилу кривої затягування. Якщо нахил падає більше встановленого значення, то болт вважається витягнутим. При досягненні межі текучості інструмент зупиняється.

Найбільшою перевагою методу затягування за межею текучості є те, що болти з різними коефіцієнтами тертя затягуються до межі текучості, що максимізує потенціал міцності різьбових частин, але він чутливий до факторів перешкод і має надзвичайно високі вимоги до продуктивність і конструкцію болтів. висока, її важче контролювати. Тому ціна інструментів для затягування дуже дорога. Динамометричні ключі серії MORCATO серед брендів однакової якості все ж мають певні переваги в ціні, високій якості та низькій ціні.