Помилкові уявлення в зв'язках з болтом

Хоча болти невеликі, вони мають вирішальне значення для безпеки. Джінруй багато разів нагадував читачам про цей момент у попередніх статтях. Під час встановлення та використання болтів все - від вимог щодо продуктивності матеріалу до стандартів проектування технічної специфікації - вимагає широких науково -дослідних та тестування, перш ніж болти можуть бути встановлені на обладнання. Навіть якщо всі технічні умови будуть виконані, помилка на останньому етапі встановлення зробить усі попередні зусилля марними. Давайте подивимось на загальні помилки, які легко виникають під час зв'язку Болта.

Ми знаємо, що болти поділяються на грубу - потік і тонкі - типи потоків. Хоча тонкі - болти ниток зазвичай не використовуються у щоденних сценаріях, включення тонких специфікацій потоку в стандартах, безумовно, засноване на конкретних потребах продуктивності (наприклад, кращі анти - послабленні, вдосконалені ущільнювачі або адаптацію до тонких - сталлюрованих структур).Тонко - болти ниткиДійсно важко знайти на складі на ринку, тому деякі підприємства, встановлюючи обладнання, замінюють їх на грубі - болти потоків через труднощі з закупівлями -, хоча конструкція явно вимагає тонких болтів нитки -. Ця практика абсолютно неприйнятна. Хоча тонкі - болти ниток і коернисті - болти потоку того ж номінального діаметра поділяють однаковий діаметр потоку, їх анти - розпусні показники, герметичні показники та сили - характеристики підшипника сильно відрізняються, тому вони ніколи не можуть використовуватись інтернатле.

Під час технічного обслуговування обладнання при заміні болтів після зняття оригінального болта, якщо новий болт (такої ж специфікації, що і оригінал) важко вставити через практичні експлуатаційні причини (наприклад, домішки в отворі для болта або незначну деформацію з'єднаних частин), деякі люди, щоб заощадити, або розібрати інші частини обладнання, або навіть замінити болт з меншими {{0}. Ця практика також неприйнятна: болти різних специфікацій мають різний спроектований крутний момент і навантаження - ємності підшипника. Випадковим чином використання менших болтів - призведе до недостатнього навантаження - підшипницької ємності болтів, які схильні до руйнування на більш пізньому етапі і можуть спричинити аварії обладнання. Тому, навіть якщо необхідно розібрати та зібрати все обладнання, важливо замінити болт на ту саму специфікацію, що і оригінал.

Деяке обладнання працює в динамічному стані тривалий час. Щоб запобігти послабленню болтів і гайок, деякі люди замінюють оригінальну гайку більш товстою, вважаючи, що більш товста гайка забезпечує кращий ефект протизаплідних препаратів проти -. Насправді це головне помилкове уявлення: кількість ефективних поворотів нитки для гайки обмежена (як правило, 3-5 поворотів). Крім цього діапазону, додаткові потоки не можуть ефективно передавати навантаження; Вони витрачають лише матеріали та займають місце встановлення, що натомість шкодить надійності з'єднання.

У деяких випадках, після вставки болта, люди виявляють, що відкрита нитка занадто довга, тому вони додають кілька звичайних плоских шайб для "естетики". Це також велике помилкове уявлення: звичайні плоскі шайби в основному функціонують для збільшення контактної площі та захисту поверхні з'єднаних частин. Укладання занадто багато шайб розірватиме попереднє завантаження, що замість цього зменшує ефект розпушування анти -. Якщо потрібно вдосконалено анти - послаблення, подвійний - блокування гайок може бути прийнятий (встановлений відповідно до специфікацій: тонша гайка розміщується внизу, а більш товста вгорі; під час затягування генерується зворотне попереднє навантаження між двома горіхами), чий -}} ефект лосування є кращим, ніж просто, ніж просто стверджувати, що випливаючи, що плано з претензій. Що гірше, деякі люди замінюють стандартні шайби на великі звичайні плоскі шайби, думаючи, що це може збільшити контактну зону та покращити ефект розпушування анти -. Ця ідея також неправильна: негабаритні звичайні плоскі шайби можуть лише розширити контактний діапазон; Якщо потрібне анти - розслаблення, їх ефект гірший, ніж у стандартних шайб -шайб (таких як еластичні шайби та зубчасті шайби), які відповідають вимогам проектування. Конкретні вибори повинні суворо дотримуватися специфікацій дизайну.

Стандарти підключення болта

Під час узгодження болтів з гайками багато людей вважають, що "чим сильніше, тим краще", а іноді навіть затягувати болт до крутного моменту, близького до межі його крутного моменту. З часом болт зазнає пошкодження втоми через надмірне попереднє навантаження і врешті -решт порушиться. Тому "чим сильніше, тим краще" не відповідає дійсності під час встановлення; Для управління попереднім завантаженням слід використовувати гайковий ключ. Це не лише гарантує, що попереднє завантаження відповідає вимогам дизайну, але й уникає - затягування. Використання гайкового ключа також може запобігти "фальшивому блоку": якщо на нитках гайки або болта є плями або залізо, домішки спричинить опір під час затягування, створюючи ілюзію, що болт "не може бути підтягнутий далі". Якщо люди помилково вважають, що болт на цей момент повністю затягнутий,болт і гайканасправді не належним чином натиснуті разом, а обладнання схильне до послаблення при роботі.

Що стосується гайкових ключів, багато людей вважають, що імпортна продукція, безумовно, краща, ніж вітчизняні. Більшість імпортованих гайкових ключів - від свердловини - відомих міжнародних брендів; Вони дійсно мають надійну якість, стабільну продуктивність, тривалий термін служби та легкі та прості в експлуатації. Однак їх недоліки є високими цінами та потенційно повільними після - відповіді на продаж через регіональні обмеження.

Для вітчизняних крутних ключів кілька низьких - до - середини - кінцевих продуктів трохи важчі через обмеження матеріалу та процесу, а їх стабільність продуктивності дещо поступається високій - кінцевій імпортній продукції, що вимагає регулярної калібрування параметрів. Однак вони мають переваги бути доступними та зручними після - послуг з продажу - проблем можна швидко вирішити, якщо вони виникають. Варто зазначити, що в останні роки високі - якісні вітчизняні гайкові ключі наближалися до імпортної продукції з точки зору стабільності продуктивності та можуть задовольнити потреби більшості промислових сценаріїв.

Підводячи підсумок, вибір між імпортними та внутрішніми гайками крутного моменту повинен базуватися на фактичних потребах (наприклад, точні вимоги, частота використання та бюджет): якщо висока - частота, висока - необхідна точність операцій, можна вибрати імпортні продукти; Якщо це для регулярних умов праці, високі - якісні вітчизняні гайкові ключі - це вартість - ефективна опція.