Науковий вибір: Ефективний посібник з вибору стандартів болта

Болти, Як тип стандартних деталей з надзвичайно широкими застосуваннями, широко використовується в різних галузях, таких як механічне обладнання, транспортні засоби та кораблі, авіація та залізниця, будівництво та мости, електроніка та електроприлади, інструменти та інструменти тощо. Їх можна сказати скрізь. Оскільки різні болти мають різні результати, ми можемо використовувати кілька простих методик, щоб швидко визначити, для яких галузей ці болти підходять.

I. Визначення стандарту на основі імені

Перш за все, назва болта насправді часто відображає його відповідний стандарт. Наприклад, коли ми називаємо це зовнішнім шестигранним болтом, це означає, що він дотримується конкретного національного стандарту. Якщо ми згадаємо про внутрішній шестикутник, він відноситься до іншого стандарту. Після роз'яснення стандарту наступним кроком є ​​звернення уваги на специфікацію та розмір. В основному, специфікація болта в основному визначається двома ключовими показниками: діаметром нитки та довжиною нитки. І в стандартах внутрішніх і зовнішніх шестикутників розміромголова болтавже виправлено. Описуючи нитку, якщо це необхідно, крок також повинен бути доповнений поясненням, особливо різницею між тонкими нитками та грубими нитками, а також відмінностями між британськими нитками та американськими нитками.

Ii. Розуміння характеристик матеріалів болтів

Після з'ясування стандарту та розміру специфікації, наступне - знати матеріал болта. Матеріали, які зазвичай використовуються длявиробничі болтиВ основному включають чотири типи: нержавіюча сталь, вуглецева сталь, мідь та алюміній. Якщо це нержавіюча сталь, загальними типами є SUS304 та SUS316. Звичайно, є також SUS410, який використовується для виготовлення гвинтів для самообробки. Однак SUS304 та SUS316 - це два найпоширеніші матеріали з нержавіючої сталі для всіх болтів і гайок. Якщо це вуглецева сталь, відповідно до ступеня міцності, її можна розділити на оцінки, такі як 4,8, 8,8, 10,9 та 12,9. Різні оцінки відповідають різним матеріалам з вуглецевої сталі. Відмінність між міддю та алюмінієм порівняно проста, що може бути ідентифіковане їх кольорами.

Iii. Враховуючи вимоги поверхневої обробки

Далі необхідно перевірити, чи є конкретні вимоги до обробки поверхні болта. В даний час загально використовувані методи обробки поверхневих болтів включають: почорінні, оцинкування, мідне покриття, нікельне покриття, хромове покриття, покриття срібла, покриття золота, покриття дакромет, гаряче гальватування тощо. Тому слід зробити розумний вибір відповідно до фактичного середовища використання.

Iv. Перевірка параметрів продуктивності

Після завершення попереднього вибору всіх цих апаратних стандартних деталей необхідно перевірити, чи відповідають параметри продуктивності болтів з вимогами до проектування. Параметри продуктивності болтів з нержавіючої сталі залежать від їх матеріалів, тобто вироблених болтів матимуть такі ж продуктивність, що і матеріали. Це вже визначається, коли вибираються матеріали. Щодо виконаннявуглецева сталева болти, оскільки він передбачає подальший процес термічної обробки, його потрібно регулювати. Процес термічної обробки в основному спрямований на вуглецеві сталеві болти. Як правило, болти з силою 8,8 і вище потребують термічної обробки. Після термічної обробки болтів цієї сили особлива увага повинна бути приділена їх коефіцієнту водню. Це все важливі проблеми, пов'язані з якістю, у практичних програмах після обраних стандартів BOLT. Оскільки їх не можна безпосередньо спостерігати з неозброєним оком, під час огляду та прийняття, постачальник зобов'язаний надати відповідні дані про термічну обробку та механічні властивості болтів. Потім дизайнерам потрібно порівняти ці технічні параметри з технічними параметрами дизайну обладнання. Якщо вони відповідають, болти можна використовувати з упевненістю.