Стандарт для гвинтів з нержавіючої сталі класу 8.8

Ми часто стикаємося з клієнтами, які запитують про клас міцності гвинтів з нержавіючої сталі. Насправді так званий «гвинт з нержавіючої сталі класу 8.8» не є точним терміном. 8.8 клас відноситься доклас механічної властивостікріпильних виробів, що невід'ємно пов'язано з нормами матеріалів. Тому в щоденному використанні та описі ми ідентифікуємогвинти з нержавіючої сталі за їхнім матеріалом, наприклад SUS304 або SUS316, а не за такими класами, як 8.8 або 4.8, ці позначення стосуються переважно болтів із вуглецевої сталі.

Гвинти з нержавіючої сталі мають власні стандартизовані характеристики міцності. Наприклад, гвинти з нержавіючої сталі 304 позначаються як A2‑50 або A2‑70, де цифри 50 і 70 представляють їхній клас міцності. Користувачі, знайомі лише з такими марками вуглецевої сталі, як 8,8 або 4,8, часто знаходять ці маркування незнайомими.

Строго кажучи, гвинти з нержавіючої сталі слід описувати за типом матеріалу: мартенситна або аустенітна нержавіюча сталь. Незважаючи на технічну точність, ця термінологія є занадто спеціалізованою для розуміння непрофесіоналами, тому клієнти часто просять «гвинти з нержавіючої сталі класу 8.8».

Лише для приблизного порівняння: міцністьГвинти з нержавіючої сталі SUS304приблизно схожий на болти з вуглецевої сталі класу 4.8, а SUS316 приблизно схожий на болти з вуглецевої сталі класу 8.8. Однак це лише аналогія для легшого розумінняніпредставляють фактичний номінальний клас міцності. Його не можна використовувати для тестування продуктивності, оскільки головною функцією гвинтів з нержавіючої сталі є стійкість до корозії, а не над-висока міцність.

Серед поширених виробів з нержавіючої сталі найбільш широко використовується аустенітна нержавіюча сталь. Він забезпечує стабільну продуктивність, чудову стійкість до корозії та достатню міцність. Майже всі шестигранні болти, гайки та шайби виготовляються з цього типу матеріалу, із загальноприйнятими національними класами, включаючи 1Cr18Ni9 і 0Cr19Ni9.

Інша категорія – дуплексна нержавіюча сталь, яка є окремим типом-не аустенітної нержавіючої сталі. Він поєднує в собі характеристики аустенітної та феритної нержавіючої сталі з чудовою термостійкістю та стійкістю до корозії, в основному використовується в спеціальних галузях, таких як посудини під тиском, і рідко в загальній промисловості. Гвинти з мартенситної нержавіючої сталі також є рідкістю через погану здатність до формування, що ускладнює формування шестигранної головки; Цей матеріал в основному використовується для зварювання.

Те, чи відповідає хімічний склад сировини стандартам, безпосередньо визначає продуктивність готових болтів.Болт Тому якість залежить спочатку від матеріалу, а потім від обробки поверхні та точності обробки. Існує більше десяти хімічних елементів, але запам'ятати потрібно лише основні показники.

Гвинти з нержавіючої сталі в основному поділяються на аустенітні та мартенситні. Для більшості гвинтів використовується аустенітна нержавіюча сталь, яка зазвичай містить приблизно 18% хрому (Cr) і 8% нікелю (Ni), що забезпечує хорошу міцність і стійкість до корозії. Основою мартенситної нержавіючої сталі є хром із дуже низьким вмістом нікелю-це головна відмінність від аустенітної нержавіючої сталі. Щоб визначити, чи відповідає гвинт з нержавіючої сталі стандартам, необхідно перевірити, чи відповідає вміст хрому та нікелю в межах специфікації, особливо щоб вміст хрому становив не менше 12%.

Багато людей вважають, що нержавіюча сталь не містить вуглецю, що є неправильним. Карбон навмисно включений для підвищення міцності. У сучасних конструкційних матеріалах вуглець є одним із найважливіших елементів для підвищення механічних властивостей і структурної міцності. Кріплення з нержавіючої сталі стійкі до корозії в основному завдякихром, не нікель; їх міцність походить в основному від вуглецю. Вуглець і хром дуже сумісні та утворюють складні мікроструктури, які значно підвищують міцність.

Два найбільш поширених кріплення з нержавіючої сталі - 304 і 316 - відрізняються стійкістю до корозії та міцністю головним чином через відмінності у вмісті нікелю та вуглецю. Різні рівні вуглецю призводять до різних реакцій з хромом, що призводить до різних механічних властивостей. Для виробництва стандартних кріплень 304 і 316 вміст хрому повинен бути не менше 12%, а вміст вуглецю регулюється для досягнення бажаної продуктивності.

У сучасних промислових кріпленнях з нержавіючої сталі вміст вуглецю зазвичай низький-зазвичай близько0.3%. Лише дуже невелика їх кількість має вміст вуглецю вище 0,4%. Основною вимогою до кріплень з нержавіючої сталі залишається стійкість до корозії, тоді як високий рівень вуглецю типовий для кріплень із високоміцної вуглецевої сталі.

Крім того, надлишок вуглецю погіршує зварюваність. З цієї причини зварювані кріпильні елементи мають подібний рівень вуглецю до стандартнихкріплення з нержавіючої сталі. Це пояснює, чому в кріпильних матеріалах з нержавіючої сталі присутній вуглець.