Спосіб обробки контактної поверхні високоміцного болтового фрикційного з'єднання

Коливисокоміцні болтизатягуються, у гвинті створюється сила попереднього натягу, тоді як між контактними поверхнями з’єднаних пластин створюється сила попереднього тиску. Після того, як на з’єднання діє сила, сила тертя, що створюється на контактних поверхнях, запобігає відносному ковзанню між пластинами для досягнення мети передачі зовнішньої сили.

Високоміцні болти широко використовуються в сучасній техніці монтажу сталевих конструкцій завдяки їх високій міцності з’єднання, стійкості до ослаблення та легкому розбиранню, замінюючи традиційні заклепки та зварювання. Високоміцні болтові з'єднання поділяються на з'єднання тертя і з'єднання тиску. Вимога до з’єднань підшипників тиску на поверхні тертя полягає лише у видаленні масляних плям і плаваючої іржі, тому тут ми в основному представляємо з’єднання типу тертя. З’єднання типу тертя ґрунтується на опорі тертя між з’єднаними пластинами для передачі внутрішніх сил, причому опір тертю є кінцевим станом несучої здатності з’єднання. За формулою Nbv=0.9nfuP розрахункове значення несучої здатностівисокоміцний болтТип з'єднань тертя залежить від нормального тиску між пакетами пластин, а саме попереднього натягу болта P, коефіцієнта протиковзання u контактної поверхні та кількості поверхонь тертя передачі сили.

За певного попереднього натягу високоміцних болтів розрахункове значення їх несучої здатності залежить від коефіцієнта протиковзання поверхні контакту. Можна побачити, що обробка контактної поверхні має вирішальне значення, а якість контактної поверхні є важливим фактором для безпеки та надійності вузла з’єднання. У конструкції, методі обробки та запобіжних заходах щодо конструкції поверхні контакту компонента в межах діапазону з’єднання типу тертявисокоміцні болтиповинні бути вказані відповідно до специфікацій. Найкраще всебічно врахувати можливості конструкційного блоку та прийняти можливі методи обробки контактної поверхні.