Чому болти з нержавіючої сталі 304 і 316 мають магнетизм?

Зазвичай ми підсвідомо вважаємо, що 304 іБолти з нержавіючої сталі 316не-магнітні. Багато користувачів навіть оцінюють якість болтів з нержавіючої сталі за їх магнетизмом, вважаючи, що не-магнітні болти справжні, а магнітні — низької якості. Тут відповідально заявляємо, що це судження абсолютно невірне!

Чому це судження неправильне? По-перше, необхідно уточнити класифікацію матеріалів болтів з нержавіючої сталі: основними матеріалами, які використовуються для виготовлення болтів з нержавіючої сталі 304 і 316, є аустенітна нержавіюча сталь (марки починаються з «3», наприклад SUS304 і SUS316); у той час як матеріали, які використовуються для виготовлення само-саморізних-болтів з нержавіючої сталі, це переважно мартенситна нержавіюча сталь (марки починаються з «4», наприклад SUS410). Мартенситна нержавіюча сталь (така як SUS410) за своєю природою є магнітною через відносно високий вміст вуглецю. Цей властивий магнетизм пов’язаний із властивостями матеріалу-вуглець додається, щоб збільшити твердість само-гвинтів, гарантуючи, що вони можуть нарізати різьбу в заготовках під час встановлення. Без достатньої твердості вони не зможуть ефективно постукати. Таким чином, болти з нержавіючої сталі SUS410 є магнітними, і це не впливає на їх якість.

Болти з не-магнітної та магнітної аустенітної нержавіючої сталі

Теоретично аустенітні нержавіючі сталі (SUS304, SUS316) є не-магнітними або слабомагнітними. Однак після проходження таких процесів холодної обробки, як холодна висадка та накатка різьби, болти з нержавіючої сталі 304 і 316 проявлятимуть слабкий магнетизм. Цей магнетизм виникає не через проблеми з якістю матеріалу, а черезмартенситне перетвореннячерез холодну обробку-холодна обробка спричиняє перетворення частини аустенітної структури на мартенситну, що створює слабкий магнетизм. Важливо, що цей слабкий магнетизм не впливає на стійкість до корозії, механічні властивості або функціональні характеристики болтів з нержавіючої сталі.

Якщо певні сценарії застосування (наприклад, встановлення електронної плати) вимагають повністю не-магнітної нержавіючої сталі сталеві болтиобробку розмагнічуванням можна застосувати для досягнення повністю не-магнітного стану. В даний час існує два основні методи розмагнічування:

Фізичне розмагнічування (електромагнітне розмагнічування): Цей метод зменшує магнетизм болтів через змінне магнітне поле. Всупереч помилковому уявленню, що це схоже на відцентрову дегідратацію, її принцип заснований на електромагнітній індукції. Однак ефект фізичного розмагнічування не є постійним, і з часом магнетизм може відновитися.

Відпал розчину: Це постійний метод розмагнічування. Це передбачає нагрівання болтів до 1050-1150 градусів, витримку їх при цій температурі протягом певного періоду часу, а потім їх швидке охолодження. Цей процес повністю усуває мартенситне перетворення, викликане холодною обробкою, і відновлює чисту аустенітну структуру. Болти, оброблені розчинним відпалом, будуть повністю немагнітними і не відновлять магнетизм.

Крім того, болти з нержавіючої сталі, виготовлені токарним способом (наприклад, прецизійні болти), зазвичай використовують матеріал SUS303. SUS303 придатний для токарної обробки, оскільки має дещо вищий вміст вуглецю, ніж SUS304, і додано сірку для покращення оброблюваності-а не тому, що токарна обробка збільшує вміст вуглецю. Такі болти неминуче проявлятимуть слабкий магнетизм. Крім того, завдяки додаванню сірки їх стійкість до корозії трохи поступається SUS304. У практичних застосуваннях коригування складу матеріалу здійснюється для оптимізації оброблюваності болтів для токарних процесів. Це цільовий вибір дизайну, який відповідає вимогам обробки, а не дефект якості.

Таким чином, магнетизм 304 і 316 болти з нержавіючої сталі головним чином є результатом мартенситної трансформації після холодної обробки, яка не пов’язана з автентичністю або якістю матеріалу. Магнетизм болтів з мартенситної нержавіючої сталі (таких як SUS410) є невід’ємною властивістю матеріалу, яка відповідає вимогам до твердості само-функцій самонарізування. Оцінюючи якість болтів з нержавіючої сталі, слід віддавати перевагу основним показникам, таким як сертифікація матеріалу, ступінь механічних характеристик (наприклад, клас міцності) і якість обробки поверхні, а не покладатися виключно на наявність або відсутність магнетизму.