Характеристики продуктивності болтів з нержавіючої сталі

Болти з нержавіючої сталіє загальним терміном. У цій статті болти з нержавіючої сталі включають більшість кріплень з нержавіючої сталі, таких як болти головки шестикутників, болти головки шестикутників, болти шпильки та гайки. Після виробництва кріплення з нержавіючої сталі не потребує Post - термообробка, щоб змінити свої механічні властивості (на відміну від вуглецевих сталевих болтів). У більшості випадків вони можуть бути використані лише після очищення поверхні (додаткове лікування пасивацією може бути застосовано, якщо потрібно подальше підвищення резистентності до корозії). Тому їх характеристики продуктивності по суті є характеристиками продуктивності матеріалів.

Порівняно зі звичайними болтами з вуглецевої сталі, болти з нержавіючої сталі мають більш широкий діапазон застосування температури, але їх поверхнева твердість Rockwell (HRC) зазвичай нижча, ніж у вуглецевих сталевих болтів. Основна продуктивність болтів з нержавіючої сталі - це стійкість до корозії - Вони можуть залишатися вільними від окислення в відкритих повітряних середовищах протягом десятиліть. Навіть при відносно високих температурах вони можуть нормально працювати без суттєвих змін міцності або параметрів крутного моменту. Якщо обробка пасивації проводиться на болтах з нержавіючої сталі після виробництва, їх висока - температура та стійкість до корозії будуть ще більше покращені.

Болти з нержавіючої сталі мають відносно високу фізичну властивість, яка називається опір. Хоча болти з вуглецевої сталі також мають опір, опір болтів з нержавіючої сталі однакової специфікації більше ніж у п’ять разів більшевуглецева сталева болти. Опір тісно пов'язаний з коефіцієнтом теплового розширення болтів: за нормальних обставин, чим більша температура навколишнього середовища, тим більший коефіцієнт теплового розширення частини. Для болтів з вуглецевої сталі з низьким опором, коли температура підвищується, їх коефіцієнт теплового розширення певною мірою збільшується, роблячи їх непридатними через розмірні зміни за межами застосовного діапазону. На відміну від цього, болти з нержавіючої сталі - з опором у п'ять разів перевищують звичайні болти з вуглецевої сталі -, мають меншу зміну коефіцієнта теплового розширення з температурою і можуть підтримувати відносно стабільні розміри при більш високих температурах, що є однією з важливих причин їх відмінних високих -} температурно -стійкості.

Механічні властивості болтів з нержавіючої сталі відносно помірні. Хоча вони не можуть відповідати високим - силовим болтам 10.9 або вище, вони не поступаються болтам 8.8 класу або нижче. За винятком спеціальних умов праці, болти з нержавіючої сталі можуть в основному відповідати більшості вимог до застосування. Існують також матеріали з нержавіючої сталі з більшою міцністю (такі як дуплексна нержавіюча сталь), але використання таких матеріалів для виробництва болтів призводить до надмірно високих витрат і значно знижена вартість - ефективність. Зі розвитком технології очікується, що міцність часто використовуваних болтів з нержавіючої сталі поступово зростатиме.

Клієнти часто запитують про ступінь міцності болтів з нержавіючої сталі. Суворо кажучи, болти з нержавіючої сталі дотримуються класів продуктивності, зазначених у GB/T 3098.6Кріплення - Механічні властивості - Болти, гвинти та шпильки з нержавіючої сталі, гвинти та шпильки(Наприклад, A2 - 70, A4-80), а не система класифікації "XX Grade", що використовується для болтів з вуглецевої сталі. Для грубого порівняння з оцінками болтів з вуглецевої сталі: 304 болти з нержавіючої сталі (що відповідають продуктивності A2-70), мають механічні властивості, близькі до 6,8 класу, і 316 болтів з нержавіючої сталі (відповідні ступеня продуктивності A4-80) близькі до 8.8. Однак це лише приблизні довідкові механічні властивості повинні бути перевірені професійним обладнанням відповідно до стандартів, і не можна визначити виключно на основі цього порівняння.

Значні відмінності в механічних властивостях між болтами різних матеріалів в основному пов'язані з різним вмістом та складом легованих елементів у матеріалах. Коли різні металеві елементи поєднуються в конкретних пропорціях, вони наділяють матеріал унікальними властивостями. Взяття вуглецю як приклад, він є основним елементом металевих матеріалів, і його вміст має значний вплив на продуктивність: як правило, чим вище вміст вуглецю, тим вищеМіцність болта; Чим нижчий вміст вуглецю, тим відносно знижують міцність. Причина, чому болти з нержавіючої сталі мають меншу міцність, ніж високі - болти міцності, в основному, є їх низьким вмістом вуглецю. Додавання легуючих елементів у матеріалах не є довільним, а результат всебічного балансу: стійкість до іржі болтів з нержавіючої сталі (яких не має вуглецевих сталевих болтів) тісно пов'язана з їх низьким вмістом вуглецю; Якщо вміст вуглецю зростає сліпо, сила може покращитися, але стійкість до іржі значно знизиться.

Кремнію в матеріалі може зміцнити ферит, покращуючи міцність і твердість болта, але це трохи зменшує пластичність матеріалу. Потрібно враховувати баланс між продуктивністю та процесом, щоб забезпечити хорошу формуваність під час виробництва. Марганець може поєднуватися зі сіркою в матеріалі для утворення сульфіду марганцю (MNS). Сама сірка нерозчинна в залізі; Якщо він поєднується з залізом, він утворює сульфід заліза (FES), що легко викликає гарячу крихкість. Однак MNS має високу температуру плавлення та хорошу стабільність, що може ефективно знизити несприятливий вплив сірки на міцність і міцність болтів. Очевидно, що кожен елемент відіграє певну роль у матеріалі. У сучасній матеріалознавстві основні властивості матеріалу не можуть бути змінені, просто збільшуючи або зменшуючи один елемент; Натомість вплив кожного елемента повинен бути всебічно оцінений, щоб в кінцевому рахунку розробити матеріальну формулу з збалансованою продуктивністю.