Знання продуктивності зв'язків болтів

При підключенніболти або гвинти, необхідно звернути увагу на їх основні характеристики, а потім стандартизувати операцію відповідно до різних застосувань та продуктивності болтів. Ця стаття в основному аналізує основні знання та ключові моменти з'єднання болта.

Внутрішні та зовнішні шестигранні болти, які ми використовуємо щодня, всі належать до способу з'єднання звичайних болтів, а болти різних матеріалів вибираються для встановлення повністю відповідно до вимог будівельних показників. Для таких звичайних болтів перед встановленням можна проводити мінімальний тест на розрив; Поки вони відповідають нинішнім національним стандартним вимогам, їх можна використовувати з упевненістю. Після завершення встановлення звичайних болтів це оптимально для ниток на кінці хвоста, щоб викрити 2 потоки -, це являє собою найбільш надійну довжину з'єднання та стан споруди, придатні для встановлення обладнання в промисловому полі та збірці невеликих електричних приладів.

Під час встановлення на тонких сталевих плитах використовуються самостійні гвинти та сліпі кріплення заклепки. Технічні характеристики та зарезервовані діаметри отворів повинні бути послідовними. Оскільки установка здійснюється на великій площині сталевої пластини, відстань відставання від самостійних гвинтів - та сліпі кріплення кріплення повинна бути акуратними та естетично приємними, а також у відповідності з вимогами до проектування. Увагу слід приділяти відстані між краю сталевої пластини та положенням встановлення гвинта: якщо вона занадто далеко від краю, стійкість буде недостатньою; Якщо він занадто близько до краю, пластина легко буде зламати при затягуванні.

Велика кількістьБолти сталевої конструкції використовуються в встановленні та будівництві мосту. Завдяки важливості мостів слід проводити перевірку відбору проб для кожної партії використовуваних болтів, а випробування на коефіцієнт опору ковзання необхідно проводити на поверхнях тертя (контактні поверхні структурних деталей), що відповідають болтам на місці. Усі результати здійснюються відповідно до національних стандартів. Слід забезпечити, щоб матеріал та виробничий партія використовуваних болтів - це однакова партія. Окрім того, щоб оглянути гладкість болтів, також необхідно перевірити, чи мають краї та отріри сполучних сталевих пластин або нерівномірності. Після встановлення болтів регулювання крутного моменту проводиться протягом 1 години та 48 годин відповідно, а конкретні ключові точки огляду повинні працювати з посиланням на положення GB 50205.

Загроження крутного моменту сталеві конструкції є вирішальним. Промислові асоціації випустили професійні процедури інспекції методів та стандартів цієї інспекції, які поділяються на два типи: інспекція методу крутного моменту та інспекція методу кута. Стандартне значення крутного моменту обчислюється відповідно до формули, а потім для тестування використовується професійний гайковий ключ: якщо він занадто щільний, трохи розпустіть його; Якщо він занадто пухкий, трохи затягніть його. В принципі, необхідно забезпечити послідовне значення крутного моменту кожного болта. Простий процес повторної оболонки крутного моменту такий: Накресліть лінію, щоб позначити вертикальне відповідне положення між хвостом болта і гайкою, поверніть гайку назад на 60 градусів, а потім використовуйте гайковий ключ, щоб викрутити гайку назад у вихідне положення. Відхилення в межах 10% під час цього процесу є прийнятним і вважається кваліфікованим. Оскільки площина сталевої пластини не є абсолютно плоскою, після затягування болта частину з'єднання між головкою болта та сталевою пластиною може бути нерівномірною. Тому для значення крутного моменту дозволений певний діапазон толерантності. Принцип методу інспекції кута аналогічний цьому.

Відрізняється відзвичайні болти, під час встановлення сталевих конструкційних болтів слід дотримуватися процесу первинного затягування, переробки та остаточного затягування (зокрема, він повинен бути реалізований відповідно до національних стандартів на основі специфікацій болта та важливості суглобів). Початкове затягування, переробка та остаточне затягування не є непотрібними операціями; Натомість, завдяки цьому повторному процесі затягування, головка болта може краще відповідати сталевою пластиною, а сила на болті може бути більш рівномірною. Оголені нитки сталевих конструкційних болтів, як звичайні болти, є оптимальними з 2 -ти низками. Крім того, газового зварювання та різання не повинно використовуватися для обробки отворів у сталевій пластині, через які проходять болти - отвори, виготовлені за допомогою газового зварювання та різання, нерівномірні розміром і мають надмірні пучки навколо них, які впливатимуть на навантаження - підшипницької здатності ефективної перехрестя - секційної області болтів та переплетення. Процеси буріння або пробивання повинні бути прийняті замість цього.